Materialhåndteringsløsninger AMR

Fungerer kontinuerlig 24/7 uten stans eller hvileperioder. Håndteringseffektiviteten er mer enn 3 ganger høyere enn manuelt arbeid, noe som kan øke produksjonskapasiteten med opptil 30 %. Leveringshastigheten for -materiale når 99,8 %, noe som eliminerer nedetid på produksjonslinjen som skyldes materialmangel.

Utstyrt med SLAM lasernavigasjon og visuell fusjonsteknologi, oppnår den en posisjoneringsnøyaktighet på ±2 mm. Ingen endring av verkstedoppsettet er nødvendig; den kan navigere i trange passasjer og svinge på plass fleksibelt. Den støtter et fulllastområde fra 100 kg til 60 tonn, og muliggjør blandet-linjeproduksjon av flere kjøretøymodeller og reduserer kostnadene for modellbytte med 70 %.

Den kan kobles dypt med kjerneproduksjonssystemer som ERP, WMS og MES, og realisere automatisk oppgavetildeling og sanntidsoptimalisering av bane. Multi-samarbeidsplanlegging av roboter sikrer ingen overbelastning, med visuell bakgrunnsovervåking og tydelig materialsporbarhet, som ikke krever noe dedikert personell for-tilsyn på stedet.

Utstyrt med 360 graders unngåelse av laserhindringer og et fire-lags sikkerhetsbeskyttelsessystem, har den bestått internasjonale sikkerhetsstandardsertifiseringer. Den kan samarbeide med mennesker, fullstendig erstatte manuelle gaffeltrucker, eliminere industriulykker og redusere menneskelige operasjonsfeil til under 0,02 %.

Med en-engangsinvestering kan tilbakebetalingsperioden være så kort som 3–4 måneder. Det reduserer lønnskostnadene for materialhåndteringsposisjoner betydelig (sparer over 100 000 RMB per år), samtidig som lagerkostnadene og energiforbruket reduseres, produktleveringssyklusene forkortes og bilprodusentene hjelper til med å forbedre markedets konkurranseevne.

Klar til bruk ut av esken, med rask distribusjon og igangkjøring på 30 minutter. Den kan betjenes uten profesjonell opplæring. Kombinert med 24/7 ettersalg-og livslange teknologioppgraderingstjenester, garanterer det fullt ut stabil drift av utstyret og senker terskelen for intelligent transformasjon.

Det er mye brukt i sortering av bildeler, transport av stansematriser, levering på tvers av kroppslinjer, intelligent håndtering av batteripakker/motorer og andre scenarier. Den er anerkjent av mange kjente-bilprodusenter som Ford og GAC, og har blitt kjernestøtten for den digitale og fleksible transformasjonen av bilproduksjon, og hjelper bilprodusenter med å bevege seg mot den nye formen for «lys-fabrikker».